지난 몇 년 동안 3D 프린터가 마침내 대중에게 널리 보급되었습니다. 더 이상 전문가와 기업을 위한 도구가 아닙니다. SLA 프린터 를 포함하여 3D printers for under $500 훌륭한 3D 프린터를 찾을 수도 있습니다 . 따라서 3D 레진 프린터를 얻는 것은 어렵지 않지만 전문가 수준의 인쇄물을 만드는 것은 여전히 어려울 수 있습니다.
(Resin printers)AnyCubic Photon Mono X 6K 와 같은 수지 프린터 는 3D 프린팅을 빠르게 시작하려는 초보자나 상세한 예술 작품을 만들고자 하는 아티스트에게 이상적입니다. 즉, 3D SLA 인쇄는 (SLA)FDM 인쇄 와 마찬가지로 잘못될 수 있으므로 가장 일반적인 문제를 살펴보고 기본적인 3D 인쇄 문제 해결을 통해 해결해 보겠습니다.
1. 클린 레진 사용
오염된 잔류물이 없는 고품질의 깨끗한 유형의 수지를 사용하면 많은 3D 인쇄 문제와 인쇄 실패를 예방할 수 있습니다. 새 프로젝트를 시작하기 전에 항상 수지를 확인하십시오.(Always)
특히 대량 구매 시 병 내부에서 경화된 수지 입자를 찾을 수 있습니다. 잔류물이 고이면 프린터가 제대로 작동하지 않고 중간에 인쇄가 잘못될 수 있습니다. 또한 병을 열어 두면 실수로 알코올이나 기타 액체로 수지를 오염시킬 수 있습니다. 수지를 검사하고 잘 정돈된 작업 환경을 유지하십시오.
2. 주변 온도 확인
집, 차고 또는 작업장의 주변 온도에 익숙하기 때문에 무시할 수 있습니다. 그러나 수지가 얼마나 잘 경화되는지에 영향을 줄 수 있습니다. 이것은 대부분의 수지가 22℃와 25℃ 사이의 주변 온도를 필요로 하기 때문에 더 추운 환경에 사는 경우 특히 문제입니다. 제조업체의 권장 사항을 확인하고 작업 공간을 가열하거나 프린터를 집의 따뜻한 곳으로 옮기십시오.
시작하기 전에 수지가 실온에 도달하도록 해야 합니다. 새 수지 배치를 받은 경우 작업 공간의 온도보다 춥거나 따뜻할 수 있습니다. 몇 시간 동안 그대로 두십시오. 인쇄 및 경화 과정에서 안정적인 온도를 원합니다.
3. LCD 화면을 깨끗하게 유지
3D 인쇄가 실패한 가장 일반적인 이유 중 하나는 더러운 LCD 화면입니다. 화면에 어떤 종류의 잔여물이 있으면 프린터가 제대로 작동하지 않거나 인쇄 변형이 발생할 수 있습니다. 프린터의 UV 광선은 경로를 막는 것이 없이 화면을 통과해야 합니다. 그렇지 않으면 모델에 틈이 생기거나 기타 결함이 생깁니다.
처리해야 하는 가장 일반적인 잔류물은 경화된 수지입니다. 왜냐하면 3D 프린팅에서는 일이 거의 완벽하지 않기 때문입니다. 그것을 청소하려면 플라스틱 스크레이퍼를 사용하십시오. 날카로운 면도날을 사용해도 되지만, 조심스럽게 부드럽게 사용해주세요. 그렇지 않으면 화면이 손상될 수 있습니다. 대부분의 잔여물은 쉽게 떨어져야 합니다. 이후에도 화면이 약간 더러우면 극세사 천과 이소프로필 알코올로 닦으십시오.
4. 너무 빨리 인쇄하지 마십시오
망가진 3D 레진 프린트의 일반적인 원인은 높은 프린팅 속도입니다. 3D 레진 프린팅은 일반적으로 레진에 닿는 UV 광선을 사용하여 레진을 경화시킵니다. 레진은 정확한 양의 빛을 받아야 합니다. 그렇지 않으면 어떤 결과도 얻지 못할 것입니다. 너무 빨리 인쇄하면 인쇄물이 노출 부족, 즉 수지가 충분한 UV 광선을 받지 못한다는 의미입니다. 결과적으로 프린터는 아무 것도 인쇄하지 않으며 인쇄할 경우 쉽게 파손되는 연약한 모델을 갖게 됩니다.
슬라이서 소프트웨어로 이동하여 인쇄 설정, 특히 인쇄 속도를 조정하십시오. 인쇄 속도를 조금씩 낮추고 다시 시도하십시오. 또한 수지와 온도를 먼저 확인하는 것을 잊지 마십시오.
5. 45도에서 대각선으로 인쇄
3D 레진 프린팅의 불문율은 45도 방향으로 모델을 프린팅하는 것입니다. 왜요? 비스듬히 인쇄하면 특히 큰 인쇄 모델로 인해 많은 지지 구조가 필요한 경우 실패가 줄어들고 인쇄 품질이 향상됩니다.
세로로 인쇄할 경우 무게가 잘 분산되지 않아 모델의 무게가 지지대를 더 세게 누르게 됩니다. 모든 것은 수직으로 흐른다. 대각선으로 인쇄하면 무게가 더 고르게 분산되어 지지 문제의 위험이 줄어듭니다. 추가 보너스로 제작판에서 인쇄된 모델을 더 쉽게 제거할 수 있습니다.
6. 프린트 베드에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오
인쇄에는 많은 시간이 소요될 수 있으므로 빌드 플레이트를 가능한 한 많은 모델로 채우기로 결정했을 것입니다. 결국 모든 것을 한 번에 인쇄하여 시간과 비용을 절약하지 않겠습니까? 글쎄, 당신은 인쇄 실패로 끝날 것이고 많은 수지를 낭비하게 될 것입니다.
초보자이고 실수를 하면 프린트 베드의 모든 모델이 잘못될 수 있습니다. 모델에 따라 3D 레진 프린터가 과부하된 빌드 플레이트에서 제대로 작동하지 않을 수도 있습니다. 따라서 한 번에 하나 또는 최대 몇 개의 3D 모델을 인쇄하고 성공 가능성과 인쇄 품질을 높이려면 45도 각도로 유지하는 것을 잊지 마십시오.
7. FEP 필름(FEP Film) 확인 및 교체(Replace)
FEP 필름 은 UV 광원이 수지를 경화시키는 최적의 경로를 만드는 데 사용되는 특수 호일입니다. 인쇄 프로세스의 중요한 구성 요소입니다. 인쇄가 갑자기 실패로 바뀌면 필름을 확인해야 합니다. 특히 초보자가 간과하는 경우가 많습니다.
일정량의 인쇄가 끝나면 FEP 필름이 휘거나 손상됩니다. 이러한 마모의 흔적을 발견하면 교체할 시기입니다. 작은 흠집은 인쇄 품질에 영향을 미치지 않으며 얼룩이 발견되면 무시하거나 종이 타월과 이소프로필 알코올로 닦을 수 있습니다.
8. 빌드 플레이트 재보정
인쇄물이 첫 번째 레이어, 하위 레이어에서 좋지 않거나 중간에 완전히 실패한 경우 빌드 플레이트가 약간 기울어질 수 있습니다. 프린터 유지 관리 루틴의 일부로 수평을 맞추고 필요할 때마다 이 작업을 반복해야 합니다. 수지 3D 프린터를 사용하든 FDM 프린터를 사용하든 대부분의 3D 인쇄 문제를 피하려면 보정이 핵심입니다.
프린터의 품질에 따라 다른 것보다 더 자주 재보정이 필요할 수 있습니다. 즉, 모든 3D 프린터는 때때로 보정이 필요합니다. 인쇄 표면을 평평하게 하고 최적의 위치로 되돌리는 방법에 대해서는 3D 레진 프린터 설명서를 확인하십시오.
9. 박리 처리
필라멘트 프린트는 변형된 것처럼 보일 수 있는 유일한 프린트가 아닙니다. 예를 들어, 모델을 만드는 데 필요한 수지 층이 잘 접착되지 않을 수 있으며 서로 분리되는 것처럼 보이는 별도의 방식으로 이동합니다. 이 레이어 분리는 박리로 알려져 있으며 너무 분명해서 알아차리지 못하기 때문에 인쇄물의 모양을 확실히 망칠 것입니다. 다행히도 2가지 솔루션이 있습니다.
더 많은 지지 구조 생성(Generate More Support Structures)
레진 프린트가 제대로 지원되지 않으면 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 과감한 각도로 된 모델 부분을 고정할 수 있는 충분한 지지대가 있는지 확인하십시오. 또한 지지대의 탄력성과 인쇄 품질을 높이려면 모델을 대각선으로 45도 방향으로 지정해야 합니다.
장애물 찾기(Look for Obstructions)
레이어(Layer) 분리는 UV 레이저의 경로를 차단하는 것이 있을 때도 발생합니다. 먼저(First) , 수지 자체가 깨끗한지 확인하고 파편이 빛을 막거나 간섭하지 않는지 확인해야 합니다. 고화된 수지가 발견되면 필터를 사용하여 고형 수지를 제거할 수 있습니다. 그런(Afterward) 다음 FEP 필름과 LCD 화면에 표시, 결함 또는 파편이 있는지 확인합니다. 모든 오염 물질을 청소(Clean) 하고 필름이 손상된 경우 교체하십시오.
10. 걸림돌 다루기
Ragging 은 모델을 얼룩으로 가득 찬 추악한 엉망으로 만드는 또 다른 3D 인쇄 변형 문제입니다. 얇은 플랩처럼 보이는 늘어져 있는 모양의 선반이 인쇄물에서 수평으로 뻗어 있습니다. 이러한 얇은 구조는 종종 부분적으로 경화되고 수지 통 내부에서 부서져 UV 레이저를 차단하고 회수할 수 없을 정도로 인쇄물을 손상시킵니다. 이 문제를 해결하는 방법은 다음과 같습니다.
수지 확인(Check the Resin)
수지는 유통기한인가요? 당신은(Are) 그늘진 출처에서 너무 저렴하기 때문에 진짜 수지를 사용하고 있습니까? 수지에 따라 수명이 1년에서 2년 사이로 제한됩니다. 만료된 수지는 신뢰할 수 없으며 UV 레이저, 주변 온도 및 기타 변수에 다르게 반응합니다. 부적절한(Improper) 보관은 또한 수지를 저하시킬 수 있습니다.
어느 경우든 걸레와 같은 인쇄 변형은 불량 수지의 일반적인 결과이므로 반드시 검사하십시오.
장애물 찾기(Look for Obstructions)
박리와 마찬가지로 차단된 레이저가 울퉁불퉁한 문제의 원인이 될 수 있습니다. 수지 통에 파편이 있는지 확인하십시오. 플라스틱 스크레이퍼로 프린트 베드를 깨끗이 청소합니다. 탱크에서 수지를 제거하고 내부에 경화된 수지가 있는 경우를 대비하여 여과합니다. 또한 FEP 필름을 검사하고 모든 광학 표면을 청소하십시오.
지지대 수 줄이기(Reduce the Number of Supports)
너무 많은 지지대는 나쁜 일이 될 수 있으며 인쇄물을 망칠 수 있습니다. 울퉁불퉁(Ragging) 한 것은 높은 지지 밀도의 증상이므로 슬라이서 소프트웨어의 설정을 확인하여 지지대 수를 줄이십시오. 모델의 방향을 조정하여 지원을 더욱 효과적으로 만드십시오. 앞서 언급했듯이 45도 각도는 필요한 지지대의 수를 줄여줍니다.
레진 3D 프린터에 어떤 문제가 있습니까? 문제 해결 팁이 문제를 해결하는 데 도움이 되었습니까 ? (Did)그렇지 않은 경우 아래 의견에 알려주십시오. 최선을 다해 솔루션을 찾도록 도와드리겠습니다.
10 Troubleshooting Tips for 3D Resin Prints Gone Awry
In the last few years, 3D printers have finally become widеly available for thе mаsses. Theу’re no longer tools just for professionals and businesses. You can eνen find great 3D printers for under $500 including SLA printers. So getting a 3D resin printer isn’t difficult, but creating a professional-looking print can still be challenging.
Resin printers like the AnyCubic Photon Mono X 6K are ideal if you’re a beginner who wants to quickly get started with 3D printing or an artist looking to create detailed art pieces. That said, 3D SLA prints can go wrong just like FDM prints, so let’s explore the most common problems and fix them through some basic 3D printing troubleshooting.
1. Use Clean Resin
You can prevent a lot of 3D printing issues and failed prints by making sure you use a high-quality, clean type of resin without any residue contaminating it. Always check your resin before starting a new project.
You might find cured resin particles inside the bottle, especially if you buy large quantities. Solid residues can prevent the printer from working properly and your print might go awry halfway through the process. Also, you can contaminate the resin accidentally with alcohol or other liquids if you leave the bottle open. Inspect the resin and keep a well-ordered working environment.
2. Check the Ambient Temperature
You might ignore the ambient temperature in your home, garage, or workshop simply because you’re used to it. However, it can impact how well the resin sets. This is particularly a problem if you live in a colder environment because most resins require an ambient temperature of between 22℃ and 25℃ and preferably even higher. Check the manufacturer’s recommendation and heat your workspace or move the printer to a warmer part of your house.
Before getting started, you should also let the resin reach room temperature. If you just received a new batch of resin, it’s probably colder or warmer than the temperature in your workspace. Let it sit for a few hours. You want a stable temperature during the printing and curing process.
3. Keep the LCD Screen Clean
One of the most common reasons for failed 3D prints is a dirty LCD screen. Any type of residue on the screen can prevent your printer from working properly or cause print deformations. Your printer’s UV light has to go through the screen without anything blocking its path otherwise you’ll get gaps in your model and other defects.
The most common residue you’ll have to deal with is cured resin because things rarely go perfectly in 3D printing. To clean it off, use a plastic scraper. You can also use a sharp razor blade, but please use it carefully and gently or you might damage the screen. Most of the residue should come off easily. If the screen is still somewhat dirty afterward, wipe it with a microfiber cloth and isopropyl alcohol.
4. Don’t Print So Fast
A common cause of ruined 3D resin prints is a high printing speed. 3D resin printing usually involves the use of a UV light that hits the resin to harden it. The resin needs to be hit by the correct amount of light or you won’t get any results. Printing too quickly means your print is underexposed, or in other words, the resin doesn’t get enough UV light. As a result, your printer won’t print anything and if it does, you’ll have a frail model that breaks easily.
Go into the slicer software and adjust the print settings, especially the printing speed. Slow the printing down in small increments and try again. Also, remember to check the resin and the temperature first.
5. Print Diagonally at 45 Degrees
The unwritten rule of 3D resin printing is to print your model oriented at 45 degrees. Why? Printing at an angle results in fewer failures and better print quality, especially when a lot of support structures are needed due to a large print model.
When you print vertically, the model’s weight presses harder on the supports because the weight isn’t distributed well. Everything flows vertically. By printing diagonally, the weight is spread more evenly so you risk fewer support problems. As an added bonus, you’ll also have an easier time removing the printed model from the build plate.
6. Don’t Overload the Print Bed
Printing can take a lot of time, so you probably decided at some point to fill the build plate with as many models as possible. After all, why not save time and money by printing everything at once? Well, you might end up with nothing but a print failure and waste a lot of resin.
If you’re a beginner and make a mistake, all of the models on the print bed can go awry. Depending on the model, your 3D resin printer might not even operate well with an overloaded build plate. So stick to printing one 3D model at a time, or a couple at most, and remember to keep them at a 45-degree angle to increase your chances of success and the print quality.
7. Check the FEP Film and Replace It
The FEP film is a special foil used to create an optimal path for the UV light source to cure the resin. It’s a vital component of the printing process. If your prints are suddenly turning into failures, you need to check the film. It’s often overlooked, especially by beginners.
After a certain amount of printing, the FEP film will warp or suffer some kind of damage. When you spot such signs of wear and tear, it’s time to replace it. Small scratches won’t affect the quality of your print, and if you spot smudges you can ignore them or wipe them with a paper towel and isopropyl alcohol.
8. Recalibrate the Build Plate
If your print turns out bad at the first layer, the lower layers, or it completely fails halfway, the build plate might be slightly inclined. You need to level it and repeat this operation whenever necessary as part of your printer’s maintenance routine. Whether you’re using a resin 3D printer or FDM printer, calibration is key to avoid most 3D printing problems.
Depending on the quality of your printer, it might require recalibration more often than others. That said, all 3D printers need some calibration every now and then. Check the manual for your 3D resin printer on how to level the print surface and bring it back to its optimal position.
9. Dealing with Delamination
Filament prints aren’t the only ones that can end up looking deformed. For example, the layers of resin needed to build models might not bond well and they shift in separate ways looking as if they’re pulling apart from each other. This layer separation is known as delamination and it will definitely ruin the looks of your print because it’s too obvious not to notice. Fortunately, you have 2 solutions.
Generate More Support Structures
Many things can go wrong with a resin print if it’s not properly supported. So make sure you have enough supports to hold the parts of your model that are at a drastic angle. Also, remember to orient your model diagonally at 45 degrees to increase the resilience of your supports and the quality of the print.
Look for Obstructions
Layer separation also occurs when something is blocking the UV laser’s path. First, you need to make sure the resin itself is clean, without any debris blocking or interfering with the light. You can use a filter to remove any solidified resin if you noticed any. Afterward, look at the FEP film and the LCD screen for any markings, imperfections, or debris. Clean all contaminants and replace the film if it’s damaged.
10. Dealing with Ragging
Ragging is another 3D print deformation problem that turns your model into an ugly mess full of blobs. Oozing-like shelves that look like thin flaps stem horizontally from your print. These thin structures are often partially cured and break away inside the resin vat, thus obstructing the UV laser and ruining the print beyond salvage. Here’s how to troubleshoot this problem.
Check the Resin
Is the resin expired? Are you using too-cheap-to-be-true resin from shady sources? Depending on the resin, it has a limited lifetime that can range from 1 to 2 years. Expired resin isn’t reliable and will react differently to the UV laser, ambient temperature, and other variables. Improper storage can also degrade the resin.
In either case, print deformation like ragging is a common result of bad resin so make sure you inspect it.
Look for Obstructions
Same as with delamination, an obstructed laser can be the cause of the ragging problem. Check the resin vat for debris. Clean the print bed thoroughly with a plastic scraper. Remove the resin from the tank and filter it in case there’s any cured resin inside it. Also, inspect the FEP film and clean all optical surfaces.
Reduce the Number of Supports
Too many supports can be a bad thing and ruin your print. Ragging is a symptom of high support density, so check the settings in the slicer software to reduce the number of supports. Make your supports more effective by also reorienting your model. As mentioned earlier, a 45-degree angle will reduce the number of supports you need.
What problem do you have with your resin 3D printer? Did any of our troubleshooting tips help solve them? If not, please let us know in the comments below and we’ll do our best to help you find a solution.
